Guías sobre tarjetas llave, chips y materiales

Pedido mínimo, plazos en días naturales, los cinco errores de diseño que obligan a reimprimir, las condiciones de las muestras y la partida arancelaria.

Las cinco capas de una tarjeta laminada, por qué 0,76 mm es el grosor de referencia de cualquier codificador y los cuatro fallos más habituales en uso.

Cómo comparar proveedores de tarjetas llave para hotel de forma que un lote incompatible se detecte antes de la producción y no después del transporte.

Qué debe añadir una especificación CR80 a la medida nominal: límites de aceptación, esquinas y ranuras, zonas de exclusión y una prueba de alimentación.

Las seis fases de fabricación de una tarjeta de plástico o RFID, qué controla el comprador en cada una y qué cambios tardíos hacen retroceder el trabajo.

Qué determina el pedido mínimo, qué fases retrasan realmente un pedido de tarjetas, cuándo elegir barco, avión o envío dividido y cómo planificar hacia atrás.

Un lote de tarjetas es fácil de rechazar en la primera hora y difícil una vez distribuido. Qué revisar al recibirlo, cuántas tarjetas comprobar y cómo actuar.

El chip es solo la mitad de la credencial. El tamaño de la antena, la posición del inlay y el entorno de la tarjeta determinan si el lector llega a detectarla.

Cómo se comportan el offset, la impresión digital y la serigrafía sobre plástico, qué acabado conviene a cada uso y cómo elegir ambos según la tirada.

La coercitividad, las pistas y la posición de la banda deciden si una tarjeta magnética funciona. Qué significa cada una y las cuatro causas de un fallo.

Por qué la marca de la cerradura no define la tarjeta, las cuatro variables que deciden si una credencial se autentica y qué aclarar antes de hacer el pedido.

Por qué fallan las tarjetas llave tras actualizar Visionline a AES, las tres variables que determinan la compatibilidad y qué comprobar antes del pedido.