HospitalityRoom keys, staff credentials and the pieces around them.
Retail and loyaltyGift, loyalty and membership cards with variable data.
Access controlCards and fobs matched to the reader you installed.
Clubs and associationsOne chip for the turnstile, the locker and the desk.
Events and festivalsWristbands, badges and lanyards for each edition.Qué debe añadir una especificación CR80 a la medida nominal: límites de aceptación, esquinas y ranuras, zonas de exclusión y una prueba de alimentación.
La medida nominal de una tarjeta es solo el punto de partida de su especificación mecánica. El comprador también necesita saber si la tarjeta terminada va a entrar, asentar y desplazarse correctamente en los equipos que utiliza su cliente.
CR80 es el término que usan casi todos los presupuestos para el formato de tarjeta de crédito, y como abreviatura es útil, pero no es una especificación de aceptación. Dos tarjetas vendidas como CR80 pueden comportarse de forma distinta en un dispensador, en un portatarjetas o en una impresora de sobremesa, porque el ajuste depende de la variación admitida alrededor de la medida nominal, la geometría de las esquinas, la posición de una posible ranura, la composición del grosor y el acabado de la superficie. Nada de eso lo define el nombre.
Esta guía trata la parte dimensional de un pedido de tarjetas: qué debe incluir el plano, cómo expresar los límites de aceptación, qué probar con una tarjeta terminada y qué debe recoger un informe dimensional. Se centra en la geometría en planta y en el ajuste; la composición de capas y los fallos de una tarjeta laminada se explican en la guía de grosor y laminado.
CR80 corresponde al formato ID-1, el de una tarjeta de crédito, descrito en la norma ISO/IEC 7810. La norma establece un contorno y un grosor nominales para el formato, y por eso tarjetas de fábricas distintas caben en la misma cartera. En ese sentido, es un estándar real.
Lo que la norma no describe son los equipos de cada instalación: cuánta holgura necesita un dispensador concreto, cómo sujeta la ranura de un portatarjetas, cómo se comporta una superficie barnizada frente a un rodillo de arrastre o qué ocurre cuando un relieve pasa por una galga de grosor. Esos requisitos los marcan los equipos instalados, no el formato.
Por eso, cuando un presupuesto dice «estándar», tómalo como punto de partida. Indica las medidas finales exigidas en un plano controlado, cita la edición de la norma de referencia y añade cualquier condición que imponga el fabricante de la impresora, del dispensador o del portatarjetas. No se puede exigir a un proveedor un requisito que nunca se puso por escrito.
Antes de fijar límites, haz una lista de todos los equipos que van a manipular la tarjeta terminada: la impresora o el codificador con el que se personaliza, el dispensador o apilador, el portatarjetas, la pinza o la cartera en la que se va a llevar y el lector con el que debe funcionar. Cada uno limita una propiedad distinta, y el más exigente es el que determina la especificación.
Una impresora de tarjetas limita el grosor, la planitud y la calidad del canto, porque la tarjeta debe separarse de la pila y pasar por una galga. Un dispensador limita el contorno y el alabeo, porque una tarjeta curvada en una pila con muelle se atasca o sale de dos en dos. Un portatarjetas limita el contorno, el radio de las esquinas y la ranura. Un lector sin contacto limita la posición de la antena y el grosor del cuerpo a su alrededor; por eso la antena y la distancia de lectura son una cuestión distinta del ajuste.
Los equipos cambian a lo largo de su vida comercial. Si pides el modelo, la revisión y, si existe, el requisito de tarjeta del fabricante, una pregunta vaga sobre compatibilidad se convierte en una lista de cifras que pueden incluirse en el plano. Si el cliente no puede facilitarlos, planifica una prueba de alimentación y déjala recogida en el pedido.
La medida nominal describe el objetivo; la tolerancia, la variación admitida a su alrededor. Una especificación que solo indica el nominal no define qué se considera conforme, y un lote medido contra ella solo puede aceptarse a ojo.
Indica límites separados para anchura, longitud y grosor en lugar de repetir la misma cifra en los tres: cada equipo limita cada medida de forma distinta, y los procesos que las determinan también son distintos. Añade las características que el contorno no cubre, en especial la planitud o el alabeo, el acabado del canto y la rebaba, y la escuadra. Si una característica es motivo para rechazar un lote, necesita un límite y un método de medida, no un adjetivo.
La incertidumbre de medida forma parte de la misma cuestión. Si el método no permite distinguir un resultado próximo al límite acordado de otro que queda ligeramente fuera, hay que resolverlo antes de usar esa medición para aceptar o rechazar un lote.
La geometría la fija el troquel, y el troquel forma parte de la especificación. En un contorno estándar, el radio de las esquinas viene dado por el formato, pero conviene indicarlo en el plano igualmente, porque es la característica que más se da por supuesta y menos se acuerda. Un radio demasiado pequeño desgasta el portatarjetas y puede engancharse en el recorrido de alimentación; uno demasiado grande permite que la tarjeta se mueva dentro de una ranura.
Las ranuras y los taladros necesitan una posición, una orientación y una referencia. Acótalos desde un borde definido y no desde el centro del diseño, para que el plano y el troquel coincidan. Comprueba después qué hay debajo de la ranura: el recorrido de la antena en una tarjeta RFID, la banda en una tarjeta de banda magnética o un panel de firma. Una ranura que corta una antena supone una hoja desechada, no un ajuste de última hora.
En un contorno personalizado, acuerda el plano y el método de inspección antes de aprobar el troquel. El troquel se fabrica una vez y se reutiliza en cada reposición, de modo que una forma aceptada de manera informal en la primera tirada se convierte en la referencia de todos los lotes siguientes. Ocurre lo mismo con los formatos moldeados, como los llaveros RFID, donde la pieza final la determina el molde y no el plano.
Haz pasar por el recorrido real de alimentación tarjetas decoradas y representativas de la producción. Una muestra en blanco demuestra muy poco: no lleva la decoración ni los relieves, y a menudo tampoco el acabado de la tarjeta que se va a enviar. Un laminado mate o texturizado cambia el rozamiento en el cargador, y un parche holográfico, un carácter en relieve o un panel de firma modifican el grosor en esa zona. La guía de impresión y acabados explica qué decoraciones se aplican sobre la superficie y cuáles forman parte de la construcción.
Registra los resultados por categorías, no como un veredicto único. Atascos, dobles alimentaciones, errores de lectura y daños físicos tienen causas y soluciones distintas, y una prueba que se resume en una palabra no sirve cuando el segundo lote se comporta de otra manera. Anota el equipo, el tamaño de la muestra y las condiciones, porque la temperatura y la humedad influyen en cómo se separa una pila. La aceptación mecánica y la funcional son pruebas distintas, aunque se hagan con la misma muestra: una tarjeta puede encajar perfectamente y no leerse.
Pide un informe que indique la revisión del plano utilizada, las características medidas, los puntos de medida en la tarjeta, el método y el instrumento, el tamaño de la muestra y los resultados. Una sola cifra con la palabra «conforme» es una declaración de confianza, no una prueba.
Los resultados próximos a un límite requieren un tratamiento explícito: indica si la medición sigue dentro del límite teniendo en cuenta la incertidumbre y acuerda de antemano qué ocurre si no es así. Guarda las pruebas de ajuste, la prueba de alimentación y la relación de equipos utilizados junto con el informe dimensional, porque un contorno conforme no demuestra que la tarjeta funcione con todos los portatarjetas, todas las decoraciones y todos los procesos posteriores. La guía de inspección de entregas explica qué revisar al recibir el pedido, y la guía para especificar un pedido de tarjetas cubre el encargo completo.
Caso ilustrativo, no corresponde a un cliente real. Un club cambia su tarjeta de socio impresa por una con el número en relieve. El contorno no varía, el diseño se aprueba con rapidez y el primer lote supera el control dimensional con el plano de siempre.
En uso, las tarjetas se leen bien y caben en la cartera, pero la impresora de sobremesa que el cliente utiliza para las reposiciones empieza a alimentarlas de dos en dos. La causa no es el contorno, sino los caracteres en relieve, que cambian la forma en que se separan las tarjetas en el cargador. Una prueba de alimentación con tarjetas decoradas en la impresora del cliente antes de autorizar la tirada lo habría detectado, igual que un plano que tratara el grosor sobre el relieve como una característica independiente.
Kaway fabrica en su propia planta de Dongguan (China) y trabaja a partir de un plano, no de una descripción. Lo más útil que puede acompañar a una consulta dimensional es el contorno, la geometría de esquinas y ranuras, la composición del grosor y la lista de equipos por los que debe pasar la tarjeta, para que el troquel, la posición del inlay y la maqueta de impresión se resuelvan en una sola revisión.
El pedido mínimo es de 500 unidades y la producción estándar es de 12 días naturales para tarjetas de PVC y de madera. La muestra es gratuita y permite hacer una prueba de alimentación antes de comprometer la tirada. Las solicitudes de presupuesto se responden el mismo día laborable. Las construcciones estándar se describen en las páginas de tarjetas de PVC y de tarjetas RFID y NFC.
Consulta con Kaway Group la construcción de tu tarjeta y los requisitos de tus equipos.
No. Es una descripción de tamaño. El pedido sigue necesitando un plano acordado, las tolerancias y las condiciones que impongan los portatarjetas o los equipos de proceso.
En las compras habituales se refieren al mismo formato de tarjeta de crédito. ID-1 es la designación de la norma ISO/IEC 7810, y CR80 es el nombre comercial que se ha extendido a su alrededor. Indica la norma y su edición en el plano para evitar ambigüedades.
Normalmente sí, como punto de partida. Comprueba que sigue correspondiendo a los equipos en uso y que cubre las características que ahora importan: un plano pensado para una tarjeta sencilla puede no recoger una ranura, una zona de exclusión o un relieve.
Acuérdala con el fabricante en función del equipo más exigente que puedas identificar y valídala con una prueba de alimentación con tarjetas terminadas. Una tolerancia estrecha arbitraria encarece la tarjeta sin mejorar el ajuste, y sin tolerancia no hay un criterio de aceptación definido.
About this guide
Published by Kaway Group. The date on this page shows when this guide was last updated. If anything here is out of date, or contradicts what your integrator tells you, tell us and we will correct it.
Ask for a free sample in your material and chip.