HospitalityRoom keys, staff credentials and the pieces around them.
Retail and loyaltyGift, loyalty and membership cards with variable data.
Access controlCards and fobs matched to the reader you installed.
Clubs and associationsOne chip for the turnstile, the locker and the desk.
Events and festivalsWristbands, badges and lanyards for each edition.Plantilla de producción, corte, sangrado y zona de seguridad, capas de acabado con nombre y datos variables aparte: cómo entregar un diseño de tarjeta claro.
Un paquete de diseño listo para producción deja claro el resultado esperado sin obligar al impresor a adivinar qué archivo o qué capa es el válido.
El diseño de una tarjeta de plástico no es una maqueta de página. El archivo tiene que resistir una hoja impresa que se lamina con calor y presión y después se troquela al contorno final, y tiene que convivir con una antena, una banda magnética o un panel de firma decididos antes de empezar a diseñar. Un diseño que se ve bien en pantalla puede perder 2 mm de logotipo en el troquelado, imprimir un barniz UV selectivo como un rectángulo gris o colocar un código QR donde la esquina redondeada corta su zona de silencio.
Lo que lo evita es un paquete pequeño: la plantilla del proveedor para la construcción exacta, el diseño montado sobre ella con cada acabado en su propia capa con nombre, y las reglas de datos variables por separado. La hoja de autorización del diseño de Kaway lo une todo: una sola página que nombra el archivo aprobado del anverso, el del reverso, cada capa de acabado y la plantilla de datos variables, cada uno con su revisión. Todo lo que sigue sirve para que esa página no deje lugar a dudas.
La plantilla la facilita el proveedor que va a imprimir el trabajo, y corresponde a un contorno y una construcción concretos. Una plantilla CR80 genérica heredada de otro proveedor no sirve, porque los valores que importan no dependen del formato. ISO/IEC 7810 fija la tarjeta ID-1 en 85,60 × 53,98 mm con un radio de esquina de unos 3 mm, y ahí termina lo que tienen en común los proveedores. La tolerancia de registro entre impresión y troquelado, el sangrado utilizable y la zona de exclusión sobre la antena dependen del utillaje y de la máquina.
Una plantilla de producción incluye más que una línea de corte. Muestra las dos caras con su orientación, de modo que un reverso diseñado al revés se detecta antes de hacer las planchas. Marca la zona de exclusión sobre el inlay o la antena, donde no puede ir relieve, ranura troquelada ni estampación en caliente, además de la pista de la banda magnética, el panel de firma y la ventana del módulo de chip si la hay.
Pide la plantilla indicando la construcción y la revisión, y anota la revisión sobre la que se ha montado el diseño. Un proveedor que cambia un troquel emite una revisión nueva de la plantilla, y un diseño montado sobre la anterior aparece después como un borde recortado.
El corte, el sangrado y la zona de seguridad describen tres cosas diferentes, y confundir dos de ellas es el error de diseño más frecuente en una tarjeta. La línea de corte es el contorno final por donde corta el troquel. El sangrado es el diseño prolongado más allá de esa línea, para que un pequeño desplazamiento entre impresión y troquelado no deje un filo blanco en un borde. La zona de seguridad es el margen interior donde se quedan los textos, los logotipos y las líneas legales, lo bastante lejos del corte para que ese mismo desplazamiento no los recorte nunca.
Usa los valores que confirme el proveedor para las tres en lugar de una medida de sangrado universal. Una cifra que funcionó en una fábrica es una costumbre, no una especificación, y la tolerancia de troquelado que la respaldaba no viaja con el archivo.
Hay dos decisiones de diseño que encajan mal con una tarjeta troquelada. La primera es un borde fino que sigue el contorno de la tarjeta: un desplazamiento de 0,3 mm hace que un lado se vea claramente más fino que el otro en todas las tarjetas de la tirada. Un borde dentro de la zona de seguridad lo resiste; uno sobre la línea de corte, no. La segunda es cualquier elemento cerca de una esquina, donde el radio de unos 3 mm elimina más superficie de la que se espera. La guía de medidas CR80 explica los límites de aceptación que hay detrás de esas líneas.
Un acabado especial es una capa aparte con su nombre, nunca un color dentro del diseño. El barniz UV selectivo, la estampación en caliente, la base de blanco, el relieve y el panel de rascar se aplican cada uno en una operación y una estación distintas, y la máquina solo puede separarlos si el archivo ya lo hace. Lo que el impresor no puede separar, lo imprime.
La regla se concreta de forma distinta en cada caso. El barniz UV selectivo y la estampación en caliente van en capas propias como formas planas al 100 % de una sola tinta directa, sin degradados ni transparencias: una zona dorada definida como un dorado en CMYK se imprime como tinta marrón, y la máquina no puede detectar el error. La base de blanco es una capa con nombre bajo el diseño en color, y es importante en PVC reciclado, en soportes oscuros y en madera, donde los colores impresos directamente se hunden en el material. El relieve y el panel de rascar se entregan como contornos que solo indican la posición, para poder comprobarlos contra la zona de exclusión de la antena antes de fabricar el utillaje.
Las fuentes y las imágenes siguen la misma lógica. Convierte los textos a trazados o envía el archivo de la fuente, porque una fuente sustituida cambia los saltos de línea y una línea legal puede dejar de caber en su zona de seguridad. Envía los logotipos en vectorial y ajusta la resolución de las imágenes al tamaño impreso final de 85,60 × 53,98 mm, no al de una página. La guía de impresión y acabados explica a qué proceso corresponde cada acabado.
Los datos variables tienen su propia plantilla y su propio archivo de datos, vinculados al diseño decorativo por revisión y no integrados en él. El diseño se aprueba una vez y se reutiliza; los datos cambian en cada lote. Mezclarlos obliga a volver a aprobar el diseño en cada reposición o a imprimir números nuevos sobre una revisión del diseño que nadie ha comprobado.
Una especificación de datos variables indica el rango de numeración, el número inicial, el incremento, el dígito de control si lo hay, la simbología, la fuente y el tamaño, y la zona donde van los datos. En un código QR, la zona de silencio forma parte del símbolo y no es decoración: ISO/IEC 18004 define un margen de cuatro módulos, y un fondo o una esquina troquelada que lo invada hace que el código no sea fiable. En un código de barras, la altura de las barras y la orientación respecto a la dirección de lectura se especifican en el mismo sitio.
Aquí se especifica también la relación con el chip, porque un número impreso que tiene que coincidir con uno codificado es un requisito y no algo que se da por supuesto. La guía de datos variables explica las tres formas de definir esa coincidencia, y la guía de codificación trata las claves que la hacen posible.
Una hoja de autorización indica qué archivos están autorizados para la tirada; una carpeta ordenada, no. Tres archivos en una carpeta son tres candidatos hasta que algo nombra el aprobado. La hoja cabe en el cuerpo de un correo: el anverso aprobado, el reverso aprobado, cada capa de acabado con su nombre, la plantilla de datos variables y la construcción sobre la que se montaron, cada uno con su revisión, además de quién lo aprobó, cuándo y sobre qué prueba de diseño.
La otra mitad de la hoja es lo que excluye. Las imágenes de solo referencia y los borradores sustituidos se etiquetan como tales y se retiran de la carpeta del trabajo, porque un archivo antiguo sin etiquetar no se distingue de uno nuevo cuando alguien trabaja con prisa.
Cuando cambia un archivo después de la aprobación, se reabren dos cosas: la prueba física deja de servir como evidencia de la parte que ha cambiado, y cualquier diseño de embalaje que lleve el diseño antiguo deja de estar vigente. El embalaje personalizado con el logotipo del comprador es un segundo diseño con su propia revisión, y el que más a menudo se olvida.
Caso ilustrativo, no es un caso real de Kaway. Un distribuidor pide 3.000 tarjetas de socio con un logotipo en barniz UV selectivo en el anverso y un número correlativo y un código QR en el reverso. El diseño se aprueba la primera semana y la producción está prevista para la tercera.
La segunda semana, el cliente final cambia el logotipo del anverso. El diseñador corrige el archivo del anverso y lo deja en la carpeta compartida junto a la versión anterior y dos archivos del reverso, uno de ellos un borrador antiguo con el código QR 2 mm más abajo. No se renombra nada, porque todo el mundo sabe cuál es cuál.
Lo que llega a la máquina es el anverso corregido y el reverso antiguo. El código QR queda 2 mm más bajo, lo que mete la esquina troquelada en su zona de silencio en un tercio de las posiciones de la hoja. Las tarjetas parecen correctas, el número se imprime bien y los fallos de lectura aparecen después de la entrega.
La versión que funciona cuesta un correo. Una hoja de autorización nombra el anverso en la revisión 3 y el reverso en la revisión 2, indica que la revisión 1 de cada uno queda sustituida y nombra la prueba de diseño firmada sobre la que se aprobaron esas dos revisiones.
Kaway fabrica en su propia planta de Dongguan (China) y emite plantillas de producción por construcción, de modo que los valores de corte, sangrado, zona de seguridad y exclusión sobre los que se monta un archivo de diseño proceden del utillaje que troquelará las tarjetas. Kaway también adapta el diseño y el logotipo del comprador a esas plantillas, lo que es una adaptación del diseño y no un servicio de diseño completo, así que lo que se envía tiene que estar lo bastante completo para poder adaptarlo.
La muestra es gratuita: antes de cualquier pedido se envía una muestra en tu material y con tu chip, y es el objeto sobre el que pueden comprobarse a la vez la prueba de diseño impresa y el número codificado. La codificación se hace en la planta con EM4200, T5577, MIFARE Classic EV1 1K y 4K, MIFARE Ultralight EV1, MIFARE DESFire EV2 y EV3, NTAG213, NTAG215 y NTAG216, ICODE SLIX, y UHF Impinj Monza y Alien H3, de modo que el número impreso y el codificado pueden especificarse como un único requisito. El embalaje personalizado se ofrece impreso con el logotipo del comprador en negro, a una sola tinta, y va en la misma hoja de autorización.
El pedido mínimo es de 500 unidades. La producción estándar es de 12 días naturales para tarjetas de PVC y de madera. Las solicitudes de presupuesto se responden el mismo día laborable. La guía para especificar un pedido explica dónde encaja el paquete de diseño en el resto de la especificación, y la gama de tarjetas de PVC y PVC reciclado recoge las construcciones para las que se emiten plantillas.
Envía a Kaway Group el diseño de tu tarjeta y los requisitos de personalización.
No con seguridad. Usa la plantilla aprobada para el contorno, los elementos y la construcción exactos, incluidas las restricciones de la electrónica. Una tarjeta de PVC de 0,76 mm con un inlay MIFARE DESFire EV3 y una tarjeta de madera con ranura troquelada tienen zonas de exclusión distintas, y la plantilla las indica.
Solo si los acabados están en capas separadas con nombre dentro del PDF. Un PDF acoplado no se puede volver a separar en una plancha de barniz y una de impresión, así que el barniz se imprime como diseño. Un archivo con capas funciona, igual que un archivo por cara más uno por acabado.
Solo las partes que no han cambiado. Registra la corrección como una revisión nueva, indica en la hoja de autorización qué prueba sustituye y decide si hace falta una prueba nueva. La guía de tipos de muestra explica qué demuestra cada muestra.
La hoja de autorización es lo que hace idéntica una reposición, porque reponer a partir de una carpeta reproduce el archivo que esté encima. La guía de reposición explica qué más tiene que congelar el registro de la especificación.
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